Sürtünmeli delme sürtünmeden kaynaklanan ısı yardımıyla malzemenin delinecek delik merkezinden dışa doğru itilerek metalde delik açma yöntemidir. İşlem aynı zamanda termal delme,form delme olarak da adlandırılır.
Sürtünmeli delme genellikle bisiklet çerçevelerinde, ısı eşanjörlerinde ve yatakların montajı için delik açmak için kullanılır.
Tarih
1923'te Fransız Jean Claude de Valière talaşlı imalat yerine sürtünme ısısıyla metalde delikler açabilen bir alet yapmayı denedi. Sadece ılımlı bir başarıydı çünkü o zamanlar uygun malzemeler henüz yoktu. Dahası bu tür bir alet için doğru şekli henüz keşfetmemişti.
1980'lere kadar faydalı bir takımın üretilmesi mümkün değildi.
Prensip
Sürtünmeli delmede semente karbür gibi çok yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeden yapılmış konik uç kullanır. Bu delme takımı hem yüksek dönme hızı hem de yüksek basınçla hedef malzemeye bastırılır. Bu şekilde nesneyi plastik gibi yumuşatarak yerel çok yüksek ısı oluşur. Takım sonra nesnenin içine "batar" ve delik açar.
Yağlayıcılar çalışma malzemesinin uca yapışmasını önlemeye yardımcı olur.
Delmeden farklı olarak bastırılıp akan malzeme kaybolmaz ancak deliğin etrafında bir manşon oluşturur. Bu manşonun uzunluğu malzemenin orijinal kalınlığının 3 katı kadardır. Bu metal dudağın delik kenarları etrafındaki varlığı, bağlantıları daha sağlam yapar.
Bu teknoloji ile çeşitli seçenekler mevcuttur. Uçlar, yukarı doğru akan plastikleştirilmiş malzemenin tipik "yakasını" çıkaran kesme cihazı içerebilir böylece sonuç düz üst yüzey olur. Gerekli eksenel kuvveti azaltmak ve burcun alt kenarında pürüzsüz bir yüzey bırakmak için malzemece başlatma delikleri kullanılabilir.
Somun dişleri kılavuzlarla kesilebilir veya kılavuzlarla ovalanabilir.
Avantajları
- Çok hızlı bir süreçtir (2 ila 6 saniye)
- Süreç tüm malzemeyi yeniden şekillendirir böylece hiç malzeme kaybolmaz. Fazla malzeme hedef malzemenin asıl kalınlığından yaklaşık 3 kat daha uzun bir manşon oluşturur bu da ince malzemede çok güçlü cıvata bağlantıları yapılmasını mümkün kılar.
- Temiz bir işlemdir çünkü çapak çıkmaz.
- Perçin somunlarında olduğu gibi iş parçasının arkasına erişim gerekmez.
- Hemen hemen her türlü metalde çalışır.
Dezavantajları
- Yer değiştirmiş metalin bir yerden akabilmesi gerektiğinden, katı malzemede sürtünmeli delme mümkün değildir. Maksimum malzeme kalınlığı tipik olarak delik çapının yarısıdır ve uç üreticileri özel kılavuzluk sağlar.
- Hedef malzeme eklenen ısıya dayanabilmelidir. Boyanmış, plastik kaplanmış, galvanizli veya ısıl işlem görmüş malzemeler bu işlem için uygun değildir.
- Geleneksel matkaba göre daha yüksek motor gücü ve dönüş hızı gerekir.
Kaynakça
- ^ Scott F. Miller (Ekim 2005). (PDF). Journal of Materials Engineering and Performance. 14 (5): 647-653. doi:10.1361/105994905x64558. 4 Mayıs 2013 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi. Erişim tarihi: 12 Mart 2013.
- ^ a b "Thermal Drilling". Machine Design. 11 Mayıs 2013 tarihinde kaynağından . Erişim tarihi: 10 Eylül 2020.
- ^ . 11 Mayıs 2013 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 12 Temmuz 2013.
- ^ Criste (Şubat 2013). (PDF). Modern Steel Construction. 2 Temmuz 2014 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi. Erişim tarihi: 10 Eylül 2020.
- ^ . 11 Mayıs 2013 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 12 Temmuz 2013.
Dış bağlantılar
- Akış delme işleminin videosu 9 Mayıs 2020 tarihinde Wayback Machine sitesinde .
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Surtunmeli delme surtunmeden kaynaklanan isi yardimiyla malzemenin delinecek delik merkezinden disa dogru itilerek metalde delik acma yontemidir Islem ayni zamanda termal delme form delme olarak da adlandirilir Surtunmeli delme isleminin temel adimlari sunlardir A Once basinc uygulanir B Takim hedefi isitip icten eritir C Kilavuzla dis cekilir Surtunmeli delme genellikle bisiklet cercevelerinde isi esanjorlerinde ve yataklarin montaji icin delik acmak icin kullanilir Tarih1923 te Fransiz Jean Claude de Valiere talasli imalat yerine surtunme isisiyla metalde delikler acabilen bir alet yapmayi denedi Sadece ilimli bir basariydi cunku o zamanlar uygun malzemeler henuz yoktu Dahasi bu tur bir alet icin dogru sekli henuz kesfetmemisti 1980 lere kadar faydali bir takimin uretilmesi mumkun degildi PrensipSurtunmeli delmede semente karbur gibi cok yuksek sicakliga dayanikli malzemeden yapilmis konik uc kullanir Bu delme takimi hem yuksek donme hizi hem de yuksek basincla hedef malzemeye bastirilir Bu sekilde nesneyi plastik gibi yumusatarak yerel cok yuksek isi olusur Takim sonra nesnenin icine batar ve delik acar Yaglayicilar calisma malzemesinin uca yapismasini onlemeye yardimci olur Delmeden farkli olarak bastirilip akan malzeme kaybolmaz ancak deligin etrafinda bir manson olusturur Bu mansonun uzunlugu malzemenin orijinal kalinliginin 3 kati kadardir Bu metal dudagin delik kenarlari etrafindaki varligi baglantilari daha saglam yapar Bu teknoloji ile cesitli secenekler mevcuttur Uclar yukari dogru akan plastiklestirilmis malzemenin tipik yakasini cikaran kesme cihazi icerebilir boylece sonuc duz ust yuzey olur Gerekli eksenel kuvveti azaltmak ve burcun alt kenarinda puruzsuz bir yuzey birakmak icin malzemece baslatma delikleri kullanilabilir Somun disleri kilavuzlarla kesilebilir veya kilavuzlarla ovalanabilir AvantajlariCok hizli bir surectir 2 ila 6 saniye Surec tum malzemeyi yeniden sekillendirir boylece hic malzeme kaybolmaz Fazla malzeme hedef malzemenin asil kalinligindan yaklasik 3 kat daha uzun bir manson olusturur bu da ince malzemede cok guclu civata baglantilari yapilmasini mumkun kilar Temiz bir islemdir cunku capak cikmaz Percin somunlarinda oldugu gibi is parcasinin arkasina erisim gerekmez Hemen hemen her turlu metalde calisir DezavantajlariYer degistirmis metalin bir yerden akabilmesi gerektiginden kati malzemede surtunmeli delme mumkun degildir Maksimum malzeme kalinligi tipik olarak delik capinin yarisidir ve uc ureticileri ozel kilavuzluk saglar Hedef malzeme eklenen isiya dayanabilmelidir Boyanmis plastik kaplanmis galvanizli veya isil islem gormus malzemeler bu islem icin uygun degildir Geleneksel matkaba gore daha yuksek motor gucu ve donus hizi gerekir Kaynakca Scott F Miller Ekim 2005 PDF Journal of Materials Engineering and Performance 14 5 647 653 doi 10 1361 105994905x64558 4 Mayis 2013 tarihinde kaynagindan PDF arsivlendi Erisim tarihi 12 Mart 2013 a b Thermal Drilling Machine Design 11 Mayis 2013 tarihinde kaynagindan Erisim tarihi 10 Eylul 2020 11 Mayis 2013 tarihinde kaynagindan arsivlendi Erisim tarihi 12 Temmuz 2013 Criste Subat 2013 PDF Modern Steel Construction 2 Temmuz 2014 tarihinde kaynagindan PDF arsivlendi Erisim tarihi 10 Eylul 2020 11 Mayis 2013 tarihinde kaynagindan arsivlendi Erisim tarihi 12 Temmuz 2013 Dis baglantilarAkis delme isleminin videosu 9 Mayis 2020 tarihinde Wayback Machine sitesinde