Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Süneklik, genellikle bir malzemenin çekme (örneğin tel haline) yatkınlığı olarak tanımlanan mekanik bir özelliktir. Malzeme biliminde süneklik, bir malzemenin kopmadan önce çekme gerilimi altında plastik deformasyonu sürdürebilme derecesi ile tanımlanmaktadır. Süneklik, bir malzemenin belirli üretim işlemlerine (soğuk işleme gibi) uygunluğunu ve mekanik aşırı yükü emme kapasitesini tanımlayan mühendislik ve imalatta önemli bir husustur. Genellikle sünek olarak tanımlanan malzemeler arasında altın ve bakır bulunmaktadır. Benzer bir mekanik özellik olan dövülebilirlik, bir malzemenin basınç stresi altında bozulmadan plastik olarak deforme olma yeteneği ile karakterize edilmektedir. Tarihsel olarak, çekiçleme veya haddeleme yoluyla şekillendirmeye uygun olan malzemeler dövülebilir olarak kabul edilmiştir. Kurşun, nispeten dövülebilir ancak sünek olmayan bir malzeme örneğidir.
Malzeme bilimi
Gerilme altında çatlayan, kırılan veya parçalanan malzemeler çekiçleme, haddeleme, çekme veya ekstrüzyon gibi metal şekillendirme işlemleri kullanılarak manipüle edilemediğinden, süneklik özellikle metal işlemede önemlidir. Dövülebilir malzemeler, damgalama veya presleme kullanılarak soğuk şekillendirilebilirken, kırılgan malzemeler dökülebilmektedir veya ısıyla şekillendirilebilmektedir. Ağırlıklı olarak metallerde bulunan metalik bağlar nedeniyle yüksek derecede süneklik oluşmaktadır; bu, metallerin genel olarak sünek olduğu yönündeki yaygın algıya yol açmaktadır. Metalik bağlarda değerlik elektronları yer değiştirmektedir ve birçok atom arasında paylaşılmaktadır. Delokalize elektronlar, diğer malzemelerin parçalanmasına neden olacak güçlü itici kuvvetlere maruz kalmadan metal atomlarının birbirlerinin yanından kaymasına izin vermektedir. Çeliğin sünekliği, alaşım bileşenlerine bağlı olarak değişmektedir. Karbon seviyelerinin arttırılması sünekliği azaltmaktadır. Play-Doh gibi birçok plastik ve amorf katı da dövülebilmektedir. En sünek metal platin ve en dövülebilir metal altındır. Yüksek derecede gerildiğinde, bu tür metaller, belirgin bir sertleşme olmaksızın dislokasyonların ve kristal ikizlerin oluşumu, yeniden yönlendirilmesi ve göçü yoluyla bozulmaktadır.
Sünek-gevrek geçiş sıcaklığı
Metaller iki farklı tipte kırılmaya maruz kalabilmektedir: gevrek kırılma veya sünek kırılmadır. Sünek malzemelerin plastik deformasyona uğrama kabiliyeti nedeniyle kırılgan malzemelerde kırılma yayılımı daha hızlı gerçekleşmektedir. Bu nedenle, sünek malzemeler, kırılmadan önce kırılgan malzemelerden daha fazla enerji absorbe etme yetenekleri nedeniyle daha fazla strese dayanabilmektedir. Plastik deformasyon, Griffith denkleminin bir modifikasyonunun ardından malzeme ile sonuçlanmaktadır; burada, çatlağı genişletmek için gereken plastik iş nedeniyle, çatlağı oluşturmak için gerekli işe eklenen kritik kırılma gerilimi artmaktadır - yüzey enerjisindeki artışa karşılık gelen iştir. Ek bir çatlak yüzeyinin oluşumundan kaynaklanmaktadır. Sünek metallerin plastik deformasyonu, metalin potansiyel arızasının bir işareti olabileceğinden önemlidir. Ancak malzemenin sünek davranışa karşı gevrek davranış sergilediği nokta, yalnızca malzemenin kendisine değil, aynı zamanda malzemeye gerilmenin uygulandığı sıcaklığa da bağlıdır. Malzemenin kırılgandan sünek hale veya tersine değiştiği sıcaklık, yük taşıyan metalik ürünlerin tasarımı için çok önemlidir. Metalin gevrek davranıştan sünek davranışa veya sünek davranıştan gevrek davranışa geçtiği minimum sıcaklık, sünek-kırılgan geçiş sıcaklığı (DBTT) olarak bilinir. DBTT' nin altında, malzeme plastik olarak deforme olamayacaktır ve çatlak yayılma hızı hızla artmaktadır, bu da malzemenin hızlı bir şekilde gevrek kırılmaya uğramasına neden olmaktadır. Ayrıca, DBTT önemlidir, çünkü bir malzeme DBTT' nin altına soğutulduğunda, bükülme veya deforme olma (düşük sıcaklıkta gevrekleşme) yerine darbede kırılma eğilimi çok daha fazladır. Bu nedenle, DBTT, sıcaklık azaldıkça, bir malzemenin sünek bir şekilde deforme olma yeteneğinin azaldığını ve dolayısıyla çatlak yayılma hızının önemli ölçüde arttığını göstermektedir. Başka bir deyişle, katılar çok düşük sıcaklıklarda çok kırılgandır ve yüksek sıcaklıklarda toklukları çok daha yüksek olmaktadır. Daha genel uygulamalar için, malzemenin daha geniş bir süneklik aralığına sahip olmasını sağlamak için daha düşük bir DBTT' ye sahip olmak tercih edilmektedir. Bu sayede ani çatlakların önüne geçilerek metal gövdedeki arızaların önüne geçilmektedir. Bir malzemede ne kadar fazla kayma sistemi varsa, sünek davranışın sergilendiği sıcaklık aralığının o kadar geniş olduğu belirlenmiştir. Bunun nedeni, malzemeye bir stres uygulandığında daha fazla dislokasyon hareketine izin veren kayma sistemleridir. Bu nedenle, daha düşük miktarda kayma sistemine sahip malzemelerde, dislokasyonlar genellikle, malzeme mukavemetini artıran ve malzemeyi daha kırılgan hale getiren gerinim sertleşmesine yol açan engeller tarafından sabitlenmektedir. Bundan dolayı, FCC yapıları geniş bir sıcaklık aralığında sünektir, BCC yapıları sadece yüksek sıcaklıklarda sünektir ve HCP yapıları genellikle geniş sıcaklık aralıklarında gevrektir. Bu, bu yapıların her birinin, çeşitli sıcaklıklarda arızaya (yorgunluk, aşırı yük ve stres çatlaması) yaklaştıkça farklı performanslara sahip olmasına yol açar ve belirli bir uygulama için doğru malzemeyi seçmede DBTT' nin önemini göstermektedir. DBTT, mekanik streslere maruz kalan malzemelerin seçiminde çok önemli bir husustur. Benzer bir bilgi olan camsı geçiş sıcaklığı, bu amorf malzemelerde mekanizma farklı olmasına rağmen, camlar ve polimerlerde meydana gelmektedir. DBTT ayrıca metal içindeki tanelerin boyutuna da bağlıdır, çünkü tipik olarak daha küçük tane boyutu, çekme mukavemetinde bir artışa yol açarak süneklikte bir artışa ve DBTT' de azalmaya neden olmaktadır. Çekme mukavemetindeki bu artış, malzeme içinde meydana gelen tane sınırı sertleşmesine neden olan daha küçük tane boyutlarından kaynaklanmaktadır, burada dislokasyonlar tane sınırlarını atlamak ve malzeme boyunca yayılmaya devam etmek için daha büyük bir stres gerektirmektedir. Boyutlarını 40 mikrondan 1,3 mikrona düşürmek için ferrit tanelerini rafine etmeye devam ederek, DBTT' yi tamamen ortadan kaldırmanın mümkün olduğu, böylece ferritik çelikte asla gevrek bir kırılma meydana gelmediği gösterilmiştir (gerekli DBTT'nin olması gerektiği gibi). mutlak sıfırın altında). Bazı malzemelerde geçiş diğerlerinden daha keskindir ve tipik olarak sıcaklığa duyarlı bir deformasyon mekanizması gerektirir. Örneğin, yüzey merkezli kübik (bcc) kafesli malzemelerde, DBTT kolayca görülebilmektedir, çünkü vida dislokasyonlarının hareketi, kaymadan önce dislokasyon göbeğinin yeniden düzenlenmesi termal aktivasyon gerektirdiğinden sıcaklığa çok duyarlıdır. Bu, yüksek ferrit içeriğine sahip çelikler için sorunlu olabilmektedir. Bu, II. Dünya Savaşı sırasında daha soğuk sularda Liberty gemilerinde ciddi bir gövde çatlaması ile ünlü olarak sonuçlanmıştır ve birçok batmaya neden olmuştur. DBTT ayrıca, iç kafes kusurlarında bir artışa ve süneklikte bir azalmaya ve DBTT' de artışa yol açan nötron radyasyonu gibi dış faktörlerden de etkilenebilmektedir. Bir malzemenin DBTT' sini ölçmenin en doğru yöntemi kırılma testidir. Tipik olarak, önceden çatlamış cilalı malzeme çubukları üzerinde çeşitli sıcaklıklarda dört nokta bükme testi gerçekleştirilmektedir. Spesifik metallerin DBTT' sini belirlemek için tipik olarak iki kırılma testi kullanılmaktadır: Charpy V- çentik testi ve Izod testidir.
Charpy V-çentik testi, serbest düşen bir sarkaç üzerindeki bir kütle ile numunedeki işlenmiş V-şekilli çentik arasındaki çarpışmadan kaynaklanan potansiyel enerji farkını ölçerek numunenin darbe enerjisi emme kabiliyetini veya tokluğunu belirlemekteedir. Burada sarkaç numuneyi kırmaktadır.
DBTT, bu testi çeşitli sıcaklıklarda tekrarlayarak ve ortaya çıkan kırılmanın, emilen enerji önemli ölçüde azaldığında meydana gelen gevrek bir davranışa dönüştüğü zaman not edilerek belirlenmektedir. Izod testi, temel olarak Charpy testi ile aynıdır, tek ayırt edici faktör numunenin yerleştirilmesidir; İlkinde numune dikey olarak yerleştirilirken, ikincisinde numune tabanın tabanına göre yatay olarak yerleştirilmektedir.
Daha yüksek sıcaklıklarda yapılan deneyler için dislokasyon hareketi artmaktadır. Belirli bir sıcaklıkta, dislokasyonlar, çatlak ucunu, uygulanan deformasyon hızının, çatlak ucundaki stres yoğunluğunun kırılma için kritik değere (KiC) ulaşması için yeterli olmadığı ölçüde korumaktadır. Bunun meydana geldiği sıcaklık, sünek-kırılgan geçiş sıcaklığıdır. Deneyler daha yüksek bir gerinim hızında yapılırsa, gevrek kırılmayı önlemek için daha fazla dislokasyon koruması gerekir ve geçiş sıcaklığı yükselimektedir.
Kaynakça
- ^ a b Brande, William Thomas (1853). A Dictionary of Science, Literature, and Art: Comprising the History, Description, and Scientific Principles of Every Branch of Human Knowledge : with the Derivation and Definition of All the Terms in General Use. Harper & Brothers. p. 369.
- ^ Kalpakjian, Serope (1984). Manufacturing processes for engineering materials. Reading, Mass.: Addison-Wesley. ISBN . OCLC 9783323.
- ^ "Ductility - What is Ductile Material". Nuclear Power. Retrieved2020-11-14.
- ^ Budynas, Richard G. (2015). Shigley's mechanical engineering design. Tenth edition. J. Keith Nisbett, Joseph Edward Shigley. New York, NY. ISBN . OCLC 857897839.
- ^ a b Chandler Roberts-Austen, William (1894). An Introduction to the Study of Metallurgy. London: C. Griffin. p. 16.
- ^ "Malleability - Malleable Materials". Nuclear Power. Archived from the original on 2020-09-25. Retrieved 2020-11-14.
- ^ DOE FUNDAMENTALS HANDBOOK MATERIAL SCIENCE. Volume 1, Module 2 – Properties of Metals. U.S. Department of Energy. January 1993. p. 25
- ^ Rich, Jack C. (1988). The materials and methods of sculpture. Dover ed. New York: Dover. ISBN . OCLC 17678166.
- ^ Vaccaro, John (2002) Materials handbook, Mc Graw-Hill handbooks, 15th ed.
- ^ Schwartz, M. (2002) CRC encyclopedia of materials parts and finishes, 2nd ed.
- ^ Lah, Che; Akmal, Nurul; Trigueros, Sonia (2019). "Synthesis and modelling of the mechanical properties of Ag, Au and Cu nanowires". Sci. Technol. Adv. Mater. 20 (1): 225–261. Bibcode:2019STAdM..20..225L.
- ^ "Arşivlenmiş kopya" (PDF). 13 Mayıs 2021 tarihinde kaynağından (PDF). Erişim tarihi: 12 Temmuz 2021.
- ^ https://www.jstage.jst.go.jp/article/isijinternational/54/8/54_1958/_html/-char/en
- ^ https://yenaengineering.nl/ductile-brittle-transition-temperature-and-impact-energy-tests/
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Suneklik genellikle bir malzemenin cekme ornegin tel haline yatkinligi olarak tanimlanan mekanik bir ozelliktir Malzeme biliminde suneklik bir malzemenin kopmadan once cekme gerilimi altinda plastik deformasyonu surdurebilme derecesi ile tanimlanmaktadir Suneklik bir malzemenin belirli uretim islemlerine soguk isleme gibi uygunlugunu ve mekanik asiri yuku emme kapasitesini tanimlayan muhendislik ve imalatta onemli bir husustur Genellikle sunek olarak tanimlanan malzemeler arasinda altin ve bakir bulunmaktadir Benzer bir mekanik ozellik olan dovulebilirlik bir malzemenin basinc stresi altinda bozulmadan plastik olarak deforme olma yetenegi ile karakterize edilmektedir Tarihsel olarak cekicleme veya haddeleme yoluyla sekillendirmeye uygun olan malzemeler dovulebilir olarak kabul edilmistir Kursun nispeten dovulebilir ancak sunek olmayan bir malzeme ornegidir AlMgSi alasiminin cekme testidir Bu kirilma yuzeylerinde goruldugu gibi sunek bir kirilma tipidir Malzeme bilimiKuresel grafitli dokme demirin kirik cekme testi numunesidir Gerilme altinda catlayan kirilan veya parcalanan malzemeler cekicleme haddeleme cekme veya ekstruzyon gibi metal sekillendirme islemleri kullanilarak manipule edilemediginden suneklik ozellikle metal islemede onemlidir Dovulebilir malzemeler damgalama veya presleme kullanilarak soguk sekillendirilebilirken kirilgan malzemeler dokulebilmektedir veya isiyla sekillendirilebilmektedir Agirlikli olarak metallerde bulunan metalik baglar nedeniyle yuksek derecede suneklik olusmaktadir bu metallerin genel olarak sunek oldugu yonundeki yaygin algiya yol acmaktadir Metalik baglarda degerlik elektronlari yer degistirmektedir ve bircok atom arasinda paylasilmaktadir Delokalize elektronlar diger malzemelerin parcalanmasina neden olacak guclu itici kuvvetlere maruz kalmadan metal atomlarinin birbirlerinin yanindan kaymasina izin vermektedir Celigin sunekligi alasim bilesenlerine bagli olarak degismektedir Karbon seviyelerinin arttirilmasi sunekligi azaltmaktadir Play Doh gibi bircok plastik ve amorf kati da dovulebilmektedir En sunek metal platin ve en dovulebilir metal altindir Yuksek derecede gerildiginde bu tur metaller belirgin bir sertlesme olmaksizin dislokasyonlarin ve kristal ikizlerin olusumu yeniden yonlendirilmesi ve gocu yoluyla bozulmaktadir Sunek gevrek gecis sicakligiCekme testinden sonra yuvarlak metal cubuklarin gorunumudur a Gevrek kirilma b Lokal boyunlasma sonrasi sunek kirilma c Tamamen sunek kirilma Metaller iki farkli tipte kirilmaya maruz kalabilmektedir gevrek kirilma veya sunek kirilmadir Sunek malzemelerin plastik deformasyona ugrama kabiliyeti nedeniyle kirilgan malzemelerde kirilma yayilimi daha hizli gerceklesmektedir Bu nedenle sunek malzemeler kirilmadan once kirilgan malzemelerden daha fazla enerji absorbe etme yetenekleri nedeniyle daha fazla strese dayanabilmektedir Plastik deformasyon Griffith denkleminin bir modifikasyonunun ardindan malzeme ile sonuclanmaktadir burada catlagi genisletmek icin gereken plastik is nedeniyle catlagi olusturmak icin gerekli ise eklenen kritik kirilma gerilimi artmaktadir yuzey enerjisindeki artisa karsilik gelen istir Ek bir catlak yuzeyinin olusumundan kaynaklanmaktadir Sunek metallerin plastik deformasyonu metalin potansiyel arizasinin bir isareti olabileceginden onemlidir Ancak malzemenin sunek davranisa karsi gevrek davranis sergiledigi nokta yalnizca malzemenin kendisine degil ayni zamanda malzemeye gerilmenin uygulandigi sicakliga da baglidir Malzemenin kirilgandan sunek hale veya tersine degistigi sicaklik yuk tasiyan metalik urunlerin tasarimi icin cok onemlidir Metalin gevrek davranistan sunek davranisa veya sunek davranistan gevrek davranisa gectigi minimum sicaklik sunek kirilgan gecis sicakligi DBTT olarak bilinir DBTT nin altinda malzeme plastik olarak deforme olamayacaktir ve catlak yayilma hizi hizla artmaktadir bu da malzemenin hizli bir sekilde gevrek kirilmaya ugramasina neden olmaktadir Ayrica DBTT onemlidir cunku bir malzeme DBTT nin altina sogutuldugunda bukulme veya deforme olma dusuk sicaklikta gevreklesme yerine darbede kirilma egilimi cok daha fazladir Bu nedenle DBTT sicaklik azaldikca bir malzemenin sunek bir sekilde deforme olma yeteneginin azaldigini ve dolayisiyla catlak yayilma hizinin onemli olcude arttigini gostermektedir Baska bir deyisle katilar cok dusuk sicakliklarda cok kirilgandir ve yuksek sicakliklarda tokluklari cok daha yuksek olmaktadir Daha genel uygulamalar icin malzemenin daha genis bir suneklik araligina sahip olmasini saglamak icin daha dusuk bir DBTT ye sahip olmak tercih edilmektedir Bu sayede ani catlaklarin onune gecilerek metal govdedeki arizalarin onune gecilmektedir Bir malzemede ne kadar fazla kayma sistemi varsa sunek davranisin sergilendigi sicaklik araliginin o kadar genis oldugu belirlenmistir Bunun nedeni malzemeye bir stres uygulandiginda daha fazla dislokasyon hareketine izin veren kayma sistemleridir Bu nedenle daha dusuk miktarda kayma sistemine sahip malzemelerde dislokasyonlar genellikle malzeme mukavemetini artiran ve malzemeyi daha kirilgan hale getiren gerinim sertlesmesine yol acan engeller tarafindan sabitlenmektedir Bundan dolayi FCC yapilari genis bir sicaklik araliginda sunektir BCC yapilari sadece yuksek sicakliklarda sunektir ve HCP yapilari genellikle genis sicaklik araliklarinda gevrektir Bu bu yapilarin her birinin cesitli sicakliklarda arizaya yorgunluk asiri yuk ve stres catlamasi yaklastikca farkli performanslara sahip olmasina yol acar ve belirli bir uygulama icin dogru malzemeyi secmede DBTT nin onemini gostermektedir DBTT mekanik streslere maruz kalan malzemelerin seciminde cok onemli bir husustur Benzer bir bilgi olan camsi gecis sicakligi bu amorf malzemelerde mekanizma farkli olmasina ragmen camlar ve polimerlerde meydana gelmektedir DBTT ayrica metal icindeki tanelerin boyutuna da baglidir cunku tipik olarak daha kucuk tane boyutu cekme mukavemetinde bir artisa yol acarak suneklikte bir artisa ve DBTT de azalmaya neden olmaktadir Cekme mukavemetindeki bu artis malzeme icinde meydana gelen tane siniri sertlesmesine neden olan daha kucuk tane boyutlarindan kaynaklanmaktadir burada dislokasyonlar tane sinirlarini atlamak ve malzeme boyunca yayilmaya devam etmek icin daha buyuk bir stres gerektirmektedir Boyutlarini 40 mikrondan 1 3 mikrona dusurmek icin ferrit tanelerini rafine etmeye devam ederek DBTT yi tamamen ortadan kaldirmanin mumkun oldugu boylece ferritik celikte asla gevrek bir kirilma meydana gelmedigi gosterilmistir gerekli DBTT nin olmasi gerektigi gibi mutlak sifirin altinda Bazi malzemelerde gecis digerlerinden daha keskindir ve tipik olarak sicakliga duyarli bir deformasyon mekanizmasi gerektirir Ornegin yuzey merkezli kubik bcc kafesli malzemelerde DBTT kolayca gorulebilmektedir cunku vida dislokasyonlarinin hareketi kaymadan once dislokasyon gobeginin yeniden duzenlenmesi termal aktivasyon gerektirdiginden sicakliga cok duyarlidir Bu yuksek ferrit icerigine sahip celikler icin sorunlu olabilmektedir Bu II Dunya Savasi sirasinda daha soguk sularda Liberty gemilerinde ciddi bir govde catlamasi ile unlu olarak sonuclanmistir ve bircok batmaya neden olmustur DBTT ayrica ic kafes kusurlarinda bir artisa ve suneklikte bir azalmaya ve DBTT de artisa yol acan notron radyasyonu gibi dis faktorlerden de etkilenebilmektedir Bir malzemenin DBTT sini olcmenin en dogru yontemi kirilma testidir Tipik olarak onceden catlamis cilali malzeme cubuklari uzerinde cesitli sicakliklarda dort nokta bukme testi gerceklestirilmektedir Spesifik metallerin DBTT sini belirlemek icin tipik olarak iki kirilma testi kullanilmaktadir Charpy V centik testi ve Izod testidir Charpy V centik testi serbest dusen bir sarkac uzerindeki bir kutle ile numunedeki islenmis V sekilli centik arasindaki carpismadan kaynaklanan potansiyel enerji farkini olcerek numunenin darbe enerjisi emme kabiliyetini veya toklugunu belirlemekteedir Burada sarkac numuneyi kirmaktadir DBTT bu testi cesitli sicakliklarda tekrarlayarak ve ortaya cikan kirilmanin emilen enerji onemli olcude azaldiginda meydana gelen gevrek bir davranisa donustugu zaman not edilerek belirlenmektedir Izod testi temel olarak Charpy testi ile aynidir tek ayirt edici faktor numunenin yerlestirilmesidir Ilkinde numune dikey olarak yerlestirilirken ikincisinde numune tabanin tabanina gore yatay olarak yerlestirilmektedir Daha yuksek sicakliklarda yapilan deneyler icin dislokasyon hareketi artmaktadir Belirli bir sicaklikta dislokasyonlar catlak ucunu uygulanan deformasyon hizinin catlak ucundaki stres yogunlugunun kirilma icin kritik degere KiC ulasmasi icin yeterli olmadigi olcude korumaktadir Bunun meydana geldigi sicaklik sunek kirilgan gecis sicakligidir Deneyler daha yuksek bir gerinim hizinda yapilirsa gevrek kirilmayi onlemek icin daha fazla dislokasyon korumasi gerekir ve gecis sicakligi yukselimektedir Kaynakca a b Brande William Thomas 1853 A Dictionary of Science Literature and Art Comprising the History Description and Scientific Principles of Every Branch of Human Knowledge with the Derivation and Definition of All the Terms in General Use Harper amp Brothers p 369 Kalpakjian Serope 1984 Manufacturing processes for engineering materials Reading Mass Addison Wesley ISBN 0 201 11690 1 OCLC 9783323 Ductility What is Ductile Material Nuclear Power Retrieved2020 11 14 Budynas Richard G 2015 Shigley s mechanical engineering design Tenth edition J Keith Nisbett Joseph Edward Shigley New York NY ISBN 978 0 07 339820 4 OCLC 857897839 a b Chandler Roberts Austen William 1894 An Introduction to the Study of Metallurgy London C Griffin p 16 Malleability Malleable Materials Nuclear Power Archived from the original on 2020 09 25 Retrieved 2020 11 14 DOE FUNDAMENTALS HANDBOOK MATERIAL SCIENCE Volume 1 Module 2 Properties of Metals U S Department of Energy January 1993 p 25 Rich Jack C 1988 The materials and methods of sculpture Dover ed New York Dover ISBN 0 486 25742 8 OCLC 17678166 Vaccaro John 2002 Materials handbook Mc Graw Hill handbooks 15th ed Schwartz M 2002 CRC encyclopedia of materials parts and finishes 2nd ed Lah Che Akmal Nurul Trigueros Sonia 2019 Synthesis and modelling of the mechanical properties of Ag Au and Cu nanowires Sci Technol Adv Mater 20 1 225 261 Bibcode 2019STAdM 20 225L Arsivlenmis kopya PDF 13 Mayis 2021 tarihinde kaynagindan PDF Erisim tarihi 12 Temmuz 2021 https www jstage jst go jp article isijinternational 54 8 54 1958 html char en https yenaengineering nl ductile brittle transition temperature and impact energy tests