Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Bu maddedeki bilgilerin için ek kaynaklar gerekli. (Şubat 2020) () |
Jelkot, kompozit malzemelerin özellikle takviyeli plastiklerin (CTP), en üst katmanında yer alan ve yüzey görünüm kalitesini artırmanın yanında, CTP ürünün dış ortam performansını sağlayan malzemedir. Genel olarak jelkotlar, epoksi veya doymamış poliester reçinesi esaslıdır.
Kimyasal açıdan jelkot, modifiye edilmiş yüksek performans poliester reçinelerinden elde edilmektedir. CTP ürün eldesi sırasında kalıp yüzeyine sıvı formda: fırça, püskürtme veya havasız püskürtme yönetimi ile uygulanır. Sıvı formdan katı forma, eklenen MEK-P (Metil Etil Keton-Peroksit) sayesinde kürlenerek ulaşır. Kürlenme (sertleşme), polimerler arasında oluşan çaprazbağlar ile meydana gelir daha sonraki katmanlarla takviyelenerek, klasik kompozit matris meydana gelir. Bu takviye malzemeleri genellikle polyester, epoksi ve vinil ester reçinelerinden, takviye elyafları da cam elyafı, karbon elyafı veya aramid(kevlar) elyafından oluşmaktadır.
Üretilen parça yeteri kadar sertleştikten sonra kalıptan çıkartılır. Ürün kalıptan ayrıldığında gözüken yüzey jelkot katmanını temsil eder. Jelkot yüzeyi genellikle pigment pasta içerdiğinden dolayı farklı renklerde ürün alınabilmesini sağlar. Suni mermer üretiminde pigment eklenmemiş şeffaf renkte jelkot kullanılması yüzeyde derinlik hissini kazandırır.
Günümüzde birçok deniz aracı (yat, katamaran, vb.) hafifliğinden ve korozyon direncinden dolayı kompozit malzemeler ile üretilmektedir. Bu araçların dış katmanları (kabukları) genellikle 0,5 mm - 0,8 mm kalınlıklar arasında jelkottur. Yüksek performans jelkotlar tasarlanırken, kimyasal dayanım, UV (Morötesi) dayanımı ve hidroliz dayanımları göz önünde bulundurularak tasarlanmaktadır. Kompozit ürünlerin kalıplarında kullanılan jelkotlarsa, üretim sırasında oluşabilecek sıcaklık ve mekanik gerilimlere dayanabilecek yapıdadır.
Jelkot Türleri
Kimyasal yapıları (ISO, NPG, Akrilik, vb.) ve modifikasyon türleri farklılıklar göstermekle birlikte, genel olarak jelkot türleri aşağıdaki gibi sıralanabilir.
- Genel amaçlı
- Sonradan boyanabilen jelkotlar
- Performans ISO/NPG
- Yüksek performans jelkotlar
- Yüksek performans marin jelkotlar
- Alev ilerletmeyen jelkotlar
- Kalıp yapım jelkotları
- Kimyasal maddelere dayanıklı jelkot
- zımparanabilir jelkotlar
Kaynakça
- ^ "Jelkot türleri" 8 Şubat 2011 tarihinde Wayback Machine sitesinde ., Poliya, 6 Kasim 2009.
Dış bağlantılar
- Poliya Polyester, Jelkot açıklamaları21 Temmuz 2009 tarihinde Wayback Machine sitesinde .
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Bu maddedeki bilgilerin dogrulanabilmesi icin ek kaynaklar gerekli Lutfen guvenilir kaynaklar ekleyerek maddenin gelistirilmesine yardimci olun Kaynaksiz icerik itiraz konusu olabilir ve kaldirilabilir Kaynak ara Jelkot haber gazete kitap akademik JSTOR Subat 2020 Bu sablonun nasil ve ne zaman kaldirilmasi gerektigini ogrenin Jelkot kompozit malzemelerin ozellikle takviyeli plastiklerin CTP en ust katmaninda yer alan ve yuzey gorunum kalitesini artirmanin yaninda CTP urunun dis ortam performansini saglayan malzemedir Genel olarak jelkotlar epoksi veya doymamis poliester recinesi esaslidir Kimyasal acidan jelkot modifiye edilmis yuksek performans poliester recinelerinden elde edilmektedir CTP urun eldesi sirasinda kalip yuzeyine sivi formda firca puskurtme veya havasiz puskurtme yonetimi ile uygulanir Sivi formdan kati forma eklenen MEK P Metil Etil Keton Peroksit sayesinde kurlenerek ulasir Kurlenme sertlesme polimerler arasinda olusan caprazbaglar ile meydana gelir daha sonraki katmanlarla takviyelenerek klasik kompozit matris meydana gelir Bu takviye malzemeleri genellikle polyester epoksi ve vinil ester recinelerinden takviye elyaflari da cam elyafi karbon elyafi veya aramid kevlar elyafindan olusmaktadir Uretilen parca yeteri kadar sertlestikten sonra kaliptan cikartilir Urun kaliptan ayrildiginda gozuken yuzey jelkot katmanini temsil eder Jelkot yuzeyi genellikle pigment pasta icerdiginden dolayi farkli renklerde urun alinabilmesini saglar Suni mermer uretiminde pigment eklenmemis seffaf renkte jelkot kullanilmasi yuzeyde derinlik hissini kazandirir Gunumuzde bircok deniz araci yat katamaran vb hafifliginden ve korozyon direncinden dolayi kompozit malzemeler ile uretilmektedir Bu araclarin dis katmanlari kabuklari genellikle 0 5 mm 0 8 mm kalinliklar arasinda jelkottur Yuksek performans jelkotlar tasarlanirken kimyasal dayanim UV Morotesi dayanimi ve hidroliz dayanimlari goz onunde bulundurularak tasarlanmaktadir Kompozit urunlerin kaliplarinda kullanilan jelkotlarsa uretim sirasinda olusabilecek sicaklik ve mekanik gerilimlere dayanabilecek yapidadir Jelkot TurleriKimyasal yapilari ISO NPG Akrilik vb ve modifikasyon turleri farkliliklar gostermekle birlikte genel olarak jelkot turleri asagidaki gibi siralanabilir Genel amacli Sonradan boyanabilen jelkotlar Performans ISO NPG Yuksek performans jelkotlar Yuksek performans marin jelkotlar Alev ilerletmeyen jelkotlar Kalip yapim jelkotlari Kimyasal maddelere dayanikli jelkot zimparanabilir jelkotlarKaynakca Jelkot turleri 8 Subat 2011 tarihinde Wayback Machine sitesinde Poliya 6 Kasim 2009 Dis baglantilarPoliya Polyester Jelkot aciklamalari21 Temmuz 2009 tarihinde Wayback Machine sitesinde