Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Polisaj veya parlatma aşındırıcı taş, aşındırıcı pasta ve/ veya sıvılarla yüzey parlatma işlemidir. Polisaj malzemenin parlatılan yüzeyden en az miktarda uzaklaştırılmasıdır. Amaç yüzeyi düzeltmek ve parlaklık sağlamaktır. Bunu yapmak için, parlatıcı tanecikleri belirli bir basınçla parlatılacak yüzeye bastırılır. Bu parlatıcı tanecikler macun, cila vb ortamı içindedirler. Gerçekte işlem taşlamaya karşılık gelir ancak parlatmada yüzeyden mümkün olduğunca az malzeme çıkarılmalıdır. Parlatılan malzemenin kalınlığı çok az miktarda azalır.
Parlatmanın iki amacı vardır.
1) Parlak yüzey en az sürtünme kuvvetine sahiptir.
2) Parlak yüzeye düşen ışık her yöne eşit yansıtılır.
Endüstriyel parlatmayla homojen yüzey oluşturmak için genelde pirinç metali kullanılır böylece iş parçası elektrokaplama vb daha sonraki işlemlere hazırlanır.
Özel plastikler ve polimerleri (örn. PMMA) parlatmak için termoplastik işlemler yapılır. Bu işlemde yüzey yapısının pürüzlü tepe noktaları kısmen veya tamamen plastik şekil değiştirerek düzleşir. Cila tipine bağlı olarak, yüzeyden az miktarda malzeme çıkar ve/veya mikro çukurluklar doldurulur. Oluşan yüzey pürüzsüzlük nedeniyle parlaktır.
DIN 8589'a göre parlatma ayrı bir imalat işlemi değildir fakat alıştırma (lepleme), honlama veya elektrolitik parlatma kapsamında yapılan bir işlemdir.
Ahşabı cilalamak için gomalak, yağlar veya reçinelerden yapılmış cila kullanılmalıdır. Bu genellikle kumaş veya pamuktan yapılmış bir parlatma bezi kullanılarak birkaç kat halinde yapılır. Ahşap cilaları ayrıca ponza ve yüzeyi pürüzsüzleştiren ve gözenekleri kapatan diğer dolgu maddeleri ve aşındırıcılar içerebilir. Ancak, sıklıkla durum genellikle böyle değildir.
Parlatma işlemi
Parlatma işlemi, yüzeyin durumunu, az ışık yansıması olan mat bir yüzeyden güçlü ışık yansıması olan parlak bir yüzeye dönüştürür.
Parlatma maddeleri, pürüzlülüğü dengeleyen parlatma mineralleri içerir. Parlatma işlemi genellikle birkaç aşamadan oluşur. Parlatma süresi, başlangıçtaki yüzey durumuna (ön taşlama), parlatma maddesi performansına, polisaj için kullanılan temas basıncı ve devir sayısı gibi seçilen işlem parametrelerine ve istenen son yüzey parlaklığına bağlıdır. Polisaj süresi ne kadar uzun olursa, yüzey kusuru riski de o kadar yüksek olur.
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Polisaj veya parlatma asindirici tas asindirici pasta ve veya sivilarla yuzey parlatma islemidir Polisaj malzemenin parlatilan yuzeyden en az miktarda uzaklastirilmasidir Amac yuzeyi duzeltmek ve parlaklik saglamaktir Bunu yapmak icin parlatici tanecikleri belirli bir basincla parlatilacak yuzeye bastirilir Bu parlatici tanecikler macun cila vb ortami icindedirler Gercekte islem taslamaya karsilik gelir ancak parlatmada yuzeyden mumkun oldugunca az malzeme cikarilmalidir Parlatilan malzemenin kalinligi cok az miktarda azalir Polisaj makinesiKararmis ve cilasiz gumus bir kase solda ve parlak gumus parca sagda Temizlik ve renkte gozle gorulur fark vardir Iki kasenin ustunde tutulan parca da cilalanmistir Bu parcalar Indianapolis Sanat Muzesi koleksiyonu 18 yuzyil gumusu epergne nin parcalaridir Parlatmanin iki amaci vardir 1 Parlak yuzey en az surtunme kuvvetine sahiptir 2 Parlak yuzeye dusen isik her yone esit yansitilir Endustriyel parlatmayla homojen yuzey olusturmak icin genelde pirinc metali kullanilir boylece is parcasi elektrokaplama vb daha sonraki islemlere hazirlanir Ozel plastikler ve polimerleri orn PMMA parlatmak icin termoplastik islemler yapilir Bu islemde yuzey yapisinin puruzlu tepe noktalari kismen veya tamamen plastik sekil degistirerek duzlesir Cila tipine bagli olarak yuzeyden az miktarda malzeme cikar ve veya mikro cukurluklar doldurulur Olusan yuzey puruzsuzluk nedeniyle parlaktir DIN 8589 a gore parlatma ayri bir imalat islemi degildir fakat alistirma lepleme honlama veya elektrolitik parlatma kapsaminda yapilan bir islemdir Ahsabi cilalamak icin gomalak yaglar veya recinelerden yapilmis cila kullanilmalidir Bu genellikle kumas veya pamuktan yapilmis bir parlatma bezi kullanilarak birkac kat halinde yapilir Ahsap cilalari ayrica ponza ve yuzeyi puruzsuzlestiren ve gozenekleri kapatan diger dolgu maddeleri ve asindiricilar icerebilir Ancak siklikla durum genellikle boyle degildir Parlatma islemi Parlatma islemi yuzeyin durumunu az isik yansimasi olan mat bir yuzeyden guclu isik yansimasi olan parlak bir yuzeye donusturur Parlatma maddeleri puruzlulugu dengeleyen parlatma mineralleri icerir Parlatma islemi genellikle birkac asamadan olusur Parlatma suresi baslangictaki yuzey durumuna on taslama parlatma maddesi performansina polisaj icin kullanilan temas basinci ve devir sayisi gibi secilen islem parametrelerine ve istenen son yuzey parlakligina baglidir Polisaj suresi ne kadar uzun olursa yuzey kusuru riski de o kadar yuksek olur Bu madde bir taslaktir Bu maddeyi gelistirerek veya ozellestirilmis taslak sablonlarindan birini koyarak Vikipedi ye katkida bulunabilirsiniz