Montaj odaklı tasarım (MOT, İngilizce: Design for assembly, DFA), ürünlerin ve parçaların, montaj kolaylıkları göz önünde bulundurularak bir süreçtir. Bir ürün daha az parça içeriyorsa montajı daha az zaman alır ve böylece montaj maliyetleri düşer. Ayrıca, parçaların el ile kavranmasını, taşınmasını, yönlendirilmesini ve takılmasını kolaylaştıran özelliklere sahip olması, montaj süresini ve montaj maliyetlerini de azaltacaktır. Bir montajdaki parça sayısının azaltılması, genel olarak montajdaki parçaların toplam maliyetinin düşürülmesi gibi ek bir avantaj sağlar. Bu, genellikle montaj odaklı tasarım uygulamasının büyük maliyet avantajları sağladığı durumdur.
Yaklaşımlar
Montaj odaklı tasarım farklı şekillerde olabilir. 1960'larda ve 1970'lerde tasarımcıların tasarım sürecinde montaj sorunlarını düşünmelerine yardımcı olmak için çeşitli kurallar ve öneriler önerildi. Bu kuralların ve önerilerin çoğu, montaj zorluğunun nasıl iyileştirilebileceğini gösteren pratik örneklerle birlikte sunulmuştur. Ancak, 1970'lere kadar montaj çalışmaları için tasarımın mevcut ve önerilen tasarımlar üzerinde yapılmasını sağlamak için sayısal değerlendirme yöntemleri geliştirilmemiştir.
İlk değerlendirme yöntemi Hitachi'de geliştirildi ve (MDY, ing. AEM, Assembly Evaluation Method) olarak adlandırıldı. Bu yöntem "bir parça için bir hareket" ilkesine dayanmaktadır. Daha karmaşık hareketler için bir nokta kaybı standardı kullanılır ve tüm ürünün montaj kolaylığı, kaybedilen noktalar çıkarılarak değerlendirilir. Yöntem, başlangıçta otomatik montaj kolaylığı açısından montajları derecelendirmek için geliştirilmiştir.
1977'den başlayarak, 'nde bir NSF hibesi ile desteklenen Geoff Boothroyd, bir ürünün manuel montaj süresini ve ürünün otomatik montaj makinesindeki montaj maliyetini tahmin etmek için kullanılabilecek Montaj için Tasarım yöntemini (MOT, İngilizce: Design for Assembly, DFA) yöntemini geliştirdi. Montaj maliyetlerini azaltmada en önemli faktörün, bir üründeki ayrı parça sayısının en aza indirilmesi olduğunu bilerek, üründeki parçalardan herhangi birinin ortadan kaldırılıp kaldırılamayacağını veya başkalarıyla birleştirilip birleştirilemeyeceğini teorik olarak belirlemek için kullanılabilecek üç basit kriter getirmiştir. Bu kriterler, montaj süresini parça kavrama, yönlendirme ve yerleştirmeyi etkileyen çeşitli tasarım faktörleriyle ilişkilendiren tablolarla birlikte toplam montaj süresini tahmin etmek ve bir ürün tasarımının kalitesini montaj açısından değerlendirmek için kullanılabilir. Otomatik montaj için, parçaların bir montaj makinesine otomatik besleme ve yönlendirme ve otomatik yerleştirme maliyetini tahmin etmekte faktör tabloları kullanılabilir.
1980'lerde ve 1990'larda Montaj Değerlendirme Yöntemi ve Montaj Odaklı Tasarım yöntemlerinin varyasyonları önerildi: MDY ve MOT'a dayanan GE Hitachi yöntemi; Lucas yöntemi, yöntemi ve orijinal MOT yöntemine dayanan birçoğu. Tüm yöntemlere bugün montaj odaklı tasarım yöntemleri denir.
Uygulama
Çoğu ürün manuel olarak monte edilir ve manuel montaj için orijinal MOT yöntemi en yaygın kullanılan yöntemdir ve dünya çapında en büyük endüstriyel etkiye sahiptir.
MOT yöntemi, MDY yöntemi gibi, başlangıçta kullanıcının bir ürünün montaj kolaylığı için bir derecelendirme elde etmek üzere çalışma sayfalarına veri gireceği bir el kitabı biçiminde kullanıma sunuldu. 1981'den itibaren ve , MOT yönteminin çok çeşitli şirketlerde uygulanmasını sağlayan bilgisayarlı bir sürümünü geliştirdi. Bu çalışma için onlara dahil olmak üzere birçok ödül verildi. DFA'nın uygulanmasıyla elde edilen önemli tasarrufların yayınlanmış birçok örneği var. Örneğin, 1981'de Xerox üretim mühendisliği müdürü Sidney Liebson, şirketinin MOT uygulamasıyla yüz milyonlarca dolar tasarruf edeceğini tahmin etti. 1988 yılında Ford Motor Company, genel tasarrufları 1 milyar dolara yaklaşan yazılıma atıfta bulundu. Birçok şirkette MOT kurumsal bir gerekliliktir ve MOT yazılımı üretim maliyetleri üzerinde daha fazla kontrol elde etmeye çalışan şirketler tarafından sürekli olarak benimsenmektedir. Montaj odaklı tasarımda birçok temel ilke vardır.
Önemli örnekler
İyi montaj odaklı tasarımın iki önemli örneği Sony Walkman ve Swatch saattir. Her ikisi de tam otomatik montaj için tasarlanmıştır. Walkman hattı, parçaların yalnızca düz aşağı hareketlerle yerleştirildiği "dikey montaj" için tasarlanmıştır. Walkman tipi ürünleri monte etmek için kullanılan Sony SMART montaj sistemi, dikey montaj için tasarlanmış küçük cihazların montajında kullanılan robotik bir sistemdir.
IBM Proprinter, otomatik montaj için tasarım (OMOT) kurallarını kullandı. Bu OMOT kuralları, robotlar tarafından otomatik olarak monte edilebilen bir ürünün tasarlanmasına yardımcı olur, ama buna rağmen bile el ile monte edilen ürünlerde bile yararlıdır.
Ayrıca bakınız
Kaynakça
- ^ Miyakawa, S. and Ohashi, T., "The Hitachi Assembly Evaluation Method (AEM)," Proc. International Conference on Product Design for Assembly, Newport, Rhode Island, April 15–17, 1986.
- ^ Boothroyd, G., "Design for Assembly – A Designer's Handbook", Department of Mechanical Engineering, University of Massachusetts, Amherst, Nov. 1980.
- ^ Boothroyd, G., "Design for assembly: The Road to Higher productivity", Assembly Engineering, March, 1982.
- ^ Henchy, L.W., "American Manufacturing Fights Back", Business Solutions, Feb. 22, 1988, p.10.
- ^ Assembly Automation and Product Design G. Boothroyd, Marcell Dekker, Inc. 1992
- ^ Product Design for Manufacture and Assembly G. Boothroyd and P. Dewhurst, Boothroyd Dewhurst, Inc. 1989 Marcell Dekker, Inc. 1994
- ^ Design and Analysis of Manufacturing Systems Rajan Suri University of Wisconsin 1995
- ^ Product Design for Assembly: The Methodology Applied G. Lewis and H. Connelly
- ^ Simultaneous Engineering Study of Phase II Injector Assembly line Giddings & Lewis 1997
Daha fazla bilgi
Montaj Odaklı Tasarım ve İmalat ve Montaj Odaklı Tasarım konusu hakkında daha fazla bilgi için bakınız:
Dış bağlantılar
- "Montaj için Başarılı Tasarım" - Assembly Dergisi'nden 26 Şubat 2007 tarihli makale1 Ocak 2012 tarihinde Wayback Machine sitesinde .
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Montaj odakli tasarim MOT Ingilizce Design for assembly DFA urunlerin ve parcalarin montaj kolayliklari goz onunde bulundurularak bir surectir Bir urun daha az parca iceriyorsa montaji daha az zaman alir ve boylece montaj maliyetleri duser Ayrica parcalarin el ile kavranmasini tasinmasini yonlendirilmesini ve takilmasini kolaylastiran ozelliklere sahip olmasi montaj suresini ve montaj maliyetlerini de azaltacaktir Bir montajdaki parca sayisinin azaltilmasi genel olarak montajdaki parcalarin toplam maliyetinin dusurulmesi gibi ek bir avantaj saglar Bu genellikle montaj odakli tasarim uygulamasinin buyuk maliyet avantajlari sagladigi durumdur YaklasimlarMontaj odakli tasarim farkli sekillerde olabilir 1960 larda ve 1970 lerde tasarimcilarin tasarim surecinde montaj sorunlarini dusunmelerine yardimci olmak icin cesitli kurallar ve oneriler onerildi Bu kurallarin ve onerilerin cogu montaj zorlugunun nasil iyilestirilebilecegini gosteren pratik orneklerle birlikte sunulmustur Ancak 1970 lere kadar montaj calismalari icin tasarimin mevcut ve onerilen tasarimlar uzerinde yapilmasini saglamak icin sayisal degerlendirme yontemleri gelistirilmemistir Ilk degerlendirme yontemi Hitachi de gelistirildi ve MDY ing AEM Assembly Evaluation Method olarak adlandirildi Bu yontem bir parca icin bir hareket ilkesine dayanmaktadir Daha karmasik hareketler icin bir nokta kaybi standardi kullanilir ve tum urunun montaj kolayligi kaybedilen noktalar cikarilarak degerlendirilir Yontem baslangicta otomatik montaj kolayligi acisindan montajlari derecelendirmek icin gelistirilmistir 1977 den baslayarak nde bir NSF hibesi ile desteklenen Geoff Boothroyd bir urunun manuel montaj suresini ve urunun otomatik montaj makinesindeki montaj maliyetini tahmin etmek icin kullanilabilecek Montaj icin Tasarim yontemini MOT Ingilizce Design for Assembly DFA yontemini gelistirdi Montaj maliyetlerini azaltmada en onemli faktorun bir urundeki ayri parca sayisinin en aza indirilmesi oldugunu bilerek urundeki parcalardan herhangi birinin ortadan kaldirilip kaldirilamayacagini veya baskalariyla birlestirilip birlestirilemeyecegini teorik olarak belirlemek icin kullanilabilecek uc basit kriter getirmistir Bu kriterler montaj suresini parca kavrama yonlendirme ve yerlestirmeyi etkileyen cesitli tasarim faktorleriyle iliskilendiren tablolarla birlikte toplam montaj suresini tahmin etmek ve bir urun tasariminin kalitesini montaj acisindan degerlendirmek icin kullanilabilir Otomatik montaj icin parcalarin bir montaj makinesine otomatik besleme ve yonlendirme ve otomatik yerlestirme maliyetini tahmin etmekte faktor tablolari kullanilabilir 1980 lerde ve 1990 larda Montaj Degerlendirme Yontemi ve Montaj Odakli Tasarim yontemlerinin varyasyonlari onerildi MDY ve MOT a dayanan GE Hitachi yontemi Lucas yontemi yontemi ve orijinal MOT yontemine dayanan bircogu Tum yontemlere bugun montaj odakli tasarim yontemleri denir UygulamaCogu urun manuel olarak monte edilir ve manuel montaj icin orijinal MOT yontemi en yaygin kullanilan yontemdir ve dunya capinda en buyuk endustriyel etkiye sahiptir MOT yontemi MDY yontemi gibi baslangicta kullanicinin bir urunun montaj kolayligi icin bir derecelendirme elde etmek uzere calisma sayfalarina veri girecegi bir el kitabi biciminde kullanima sunuldu 1981 den itibaren ve MOT yonteminin cok cesitli sirketlerde uygulanmasini saglayan bilgisayarli bir surumunu gelistirdi Bu calisma icin onlara dahil olmak uzere bircok odul verildi DFA nin uygulanmasiyla elde edilen onemli tasarruflarin yayinlanmis bircok ornegi var Ornegin 1981 de Xerox uretim muhendisligi muduru Sidney Liebson sirketinin MOT uygulamasiyla yuz milyonlarca dolar tasarruf edecegini tahmin etti 1988 yilinda Ford Motor Company genel tasarruflari 1 milyar dolara yaklasan yazilima atifta bulundu Bircok sirkette MOT kurumsal bir gerekliliktir ve MOT yazilimi uretim maliyetleri uzerinde daha fazla kontrol elde etmeye calisan sirketler tarafindan surekli olarak benimsenmektedir Montaj odakli tasarimda bircok temel ilke vardir Onemli orneklerIyi montaj odakli tasarimin iki onemli ornegi Sony Walkman ve Swatch saattir Her ikisi de tam otomatik montaj icin tasarlanmistir Walkman hatti parcalarin yalnizca duz asagi hareketlerle yerlestirildigi dikey montaj icin tasarlanmistir Walkman tipi urunleri monte etmek icin kullanilan Sony SMART montaj sistemi dikey montaj icin tasarlanmis kucuk cihazlarin montajinda kullanilan robotik bir sistemdir IBM Proprinter otomatik montaj icin tasarim OMOT kurallarini kullandi Bu OMOT kurallari robotlar tarafindan otomatik olarak monte edilebilen bir urunun tasarlanmasina yardimci olur ama buna ragmen bile el ile monte edilen urunlerde bile yararlidir Ayrica bakinizKaynakca Miyakawa S and Ohashi T The Hitachi Assembly Evaluation Method AEM Proc International Conference on Product Design for Assembly Newport Rhode Island April 15 17 1986 Boothroyd G Design for Assembly A Designer s Handbook Department of Mechanical Engineering University of Massachusetts Amherst Nov 1980 Boothroyd G Design for assembly The Road to Higher productivity Assembly Engineering March 1982 Henchy L W American Manufacturing Fights Back Business Solutions Feb 22 1988 p 10 Assembly Automation and Product Design G Boothroyd Marcell Dekker Inc 1992 Product Design for Manufacture and Assembly G Boothroyd and P Dewhurst Boothroyd Dewhurst Inc 1989 Marcell Dekker Inc 1994 Design and Analysis of Manufacturing Systems Rajan Suri University of Wisconsin 1995 Product Design for Assembly The Methodology Applied G Lewis and H Connelly Simultaneous Engineering Study of Phase II Injector Assembly line Giddings amp Lewis 1997Daha fazla bilgiMontaj Odakli Tasarim ve Imalat ve Montaj Odakli Tasarim konusu hakkinda daha fazla bilgi icin bakiniz Boothroyd G Montaj Otomasyonu ve Urun Tasarimi 2 Baski Taylor ve Francis Boca Raton Florida 2005 Boothroyd G Dewhurst P ve Knight W Imalat ve Montaj icin Urun Tasarimi 2 Baski Marcel Dekker New York 2002 Dis baglantilar Montaj icin Basarili Tasarim Assembly Dergisi nden 26 Subat 2007 tarihli makale1 Ocak 2012 tarihinde Wayback Machine sitesinde