Knoop sertlik deneyi, Vickers sertlik deneyinin bir alternatifi olan bir mikro sertlik deneyidir. Özellikle gevrek malzemeler (seramikler gibi) veya ince levhalar için kullanılan, küçük izlerin oluştuğu mekanik bir sertlik deneyidir. Piramidal bir elmas uç, belirli bir bekleme süresi boyunca bilinen bir yük ile test malzemesinin parlatılmış yüzeyine bastırılır ve elde edilen iz bir mikroskop kullanılarak ölçülür. Bu batıcı ucun geometrisi, uzunluk-genişlik oranı 7:1 olan genişletilmiş bir piramittir ve ilgili yüzey açıları uzun kenar için 172° derece ve kısa kenar için 130° derecedir. Oluşan izin yaklaşık olarak batma derinliğinin uzun köşegenin uzunluğuna oranı 1/30 kadardır.

Tarihçe
Knoop sertlik deneyi, 1939 yılında Amerika Birleşik Devletleri Ulusal Standartlar Bürosu'ndaki (şimdi NIST) ve meslektaşları tarafından vickers testine alternatif olarak geliştirildi ve ASTM E384 standardı tarafından tanımlandı.
Testin Uygulanışı
Knoop testi, Vickers testiyle aynı şekilde ve aynı test cihazıyla yapılır. Ancak, yalnızca kullanılan batıcı ucun geometrisi farklıdır. Knoop sertliği şu şekilde hesaplanır:
- L = Oluşan izin uzun köşegen uzunluğu
- Cp = Oluşan izin şekliyle ilgili düzeltme faktörü, ideal olarak 0,070279
- P = Yük
HK (İngilizce: Hardness Knoop; Türkçe: Knoop sertliği) sembolü 1960'ların başında benimsenirken diğer terimler; örneğin, HKN veya KHN artık kullanılmamaktadır ve kullanılmamalıdır. Knoop sertliği, Vickers sertliği ile aynı şekilde ifade edilir; yani "375 HK300", 300 gf'lik bir yükün 375'lik bir Knoop sertliği ürettiği anlamına gelir.
HK değerleri, kgf·mm−2'nin geleneksel birimlerinde belirtildiğinde genel olarak 100 ila 1000 aralığında değerler alır. Bunun yerine bazen SI birimi paskal kullanılacağı zaman [1 kgf·mm−2 = 9,80665 MPa] dönüştürmesi yapılır.
Knoop değerleri

Testin avantajları, sadece çok küçük bir malzeme numunesinin gerekli olması ve çok çeşitli test kuvvetleri için geçerli olmasıdır. Başlıca dezavantajları, oluşan izi ölçmek için mikroskop kullanmanın zorluğu (0,5 mikrometre hassasiyetle) ve numuneyi hazırlamak ve uygulamak için gereken süredir. Yük, sıcaklık ve ortam gibi değişkenler, ayrıntılı olarak incelenen bu prosedürü etkileyebilir.
Malzeme | HK |
---|---|
68 | |
Altın folyo | 69 |
Diş minesi | 343 |
Kuartz | 820 |
2480 | |
Elmas | 7000 |
Standartlar
- Uluslararası (ISO) ve Avrupa (CEN) Standartları
- . 17 Mayıs 2021 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- . 13 Nisan 2021 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- . 28 Ekim 2020 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- . 15 Nisan 2021 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- ABD standartları (ASTM International)
- . 5 Temmuz 2022 tarihinde kaynağından arşivlendi.
Ayrıca bakınız
Kaynakça
- ^ "Mikro Sertlik Deneyi" (PDF). 13 Temmuz 2023 tarihinde kaynağından (PDF). Erişim tarihi: 13 Temmuz 2023.
- ^ "SERTLİK DENEY FÖYÜ" (PDF). BARTIN ÜNİVERSİTES MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ ve MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 13 Temmuz 2023 tarihinde kaynağından (PDF). Erişim tarihi: 13 Temmuz 2023.
- ^ (PDF). 17 Kasım 2010 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi.
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
Knoop sertlik deneyi Vickers sertlik deneyinin bir alternatifi olan bir mikro sertlik deneyidir Ozellikle gevrek malzemeler seramikler gibi veya ince levhalar icin kullanilan kucuk izlerin olustugu mekanik bir sertlik deneyidir Piramidal bir elmas uc belirli bir bekleme suresi boyunca bilinen bir yuk ile test malzemesinin parlatilmis yuzeyine bastirilir ve elde edilen iz bir mikroskop kullanilarak olculur Bu batici ucun geometrisi uzunluk genislik orani 7 1 olan genisletilmis bir piramittir ve ilgili yuzey acilari uzun kenar icin 172 derece ve kisa kenar icin 130 derecedir Olusan izin yaklasik olarak batma derinliginin uzun kosegenin uzunluguna orani 1 30 kadardir Knoop sertlik deneyinde kullanilan piramidal elmas ucun acilariTarihceKnoop sertlik deneyi 1939 yilinda Amerika Birlesik Devletleri Ulusal Standartlar Burosu ndaki simdi NIST ve meslektaslari tarafindan vickers testine alternatif olarak gelistirildi ve ASTM E384 standardi tarafindan tanimlandi Testin UygulanisiKnoop testi Vickers testiyle ayni sekilde ve ayni test cihaziyla yapilir Ancak yalnizca kullanilan batici ucun geometrisi farklidir Knoop sertligi su sekilde hesaplanir HK load kgf impression area mm2 PCpL2 displaystyle HK load mbox kgf over impression area mbox mm 2 P over C p L 2 L Olusan izin uzun kosegen uzunlugu Cp Olusan izin sekliyle ilgili duzeltme faktoru ideal olarak 0 070279 P Yuk HK Ingilizce Hardness Knoop Turkce Knoop sertligi sembolu 1960 larin basinda benimsenirken diger terimler ornegin HKN veya KHN artik kullanilmamaktadir ve kullanilmamalidir Knoop sertligi Vickers sertligi ile ayni sekilde ifade edilir yani 375 HK300 300 gf lik bir yukun 375 lik bir Knoop sertligi urettigi anlamina gelir HK degerleri kgf mm 2 nin geleneksel birimlerinde belirtildiginde genel olarak 100 ila 1000 araliginda degerler alir Bunun yerine bazen SI birimi paskal kullanilacagi zaman 1 kgf mm 2 9 80665 MPa donusturmesi yapilir Knoop degerleriMohs ve Knoop olceklerinin karsilastirilmasi Testin avantajlari sadece cok kucuk bir malzeme numunesinin gerekli olmasi ve cok cesitli test kuvvetleri icin gecerli olmasidir Baslica dezavantajlari olusan izi olcmek icin mikroskop kullanmanin zorlugu 0 5 mikrometre hassasiyetle ve numuneyi hazirlamak ve uygulamak icin gereken suredir Yuk sicaklik ve ortam gibi degiskenler ayrintili olarak incelenen bu proseduru etkileyebilir Ornek Degerler Malzeme HK68Altin folyo 69Dis minesi 343Kuartz 8202480Elmas 7000StandartlarUluslararasi ISO ve Avrupa CEN Standartlari 17 Mayis 2021 tarihinde kaynagindan arsivlendi 13 Nisan 2021 tarihinde kaynagindan arsivlendi 28 Ekim 2020 tarihinde kaynagindan arsivlendi 15 Nisan 2021 tarihinde kaynagindan arsivlendi ABD standartlari ASTM International 5 Temmuz 2022 tarihinde kaynagindan arsivlendi Ayrica bakinizRockwell sertlik deneyi Vickers sertlik deneyi Brinell sertlik deneyi Mohs sertlik olcegiKaynakca Mikro Sertlik Deneyi PDF 13 Temmuz 2023 tarihinde kaynagindan PDF Erisim tarihi 13 Temmuz 2023 SERTLIK DENEY FOYU PDF BARTIN UNIVERSITES MUHENDISLIK FAKULTESI METALURJI ve MALZEME MUHENDISLIGI BOLUMU 13 Temmuz 2023 tarihinde kaynagindan PDF Erisim tarihi 13 Temmuz 2023 PDF 17 Kasim 2010 tarihinde kaynagindan PDF arsivlendi