Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
| Polioksimetilen | |
|---|---|
|
| |
| Kimyasal Adı | |
| Kimyasal formül | (CH2O)n |
| Eş Anlamlılar | Poli(oksimetilen) glikol |
| Molekül ağırlığı | Değişken |
| CAS numarası | 9002-81-7 |
| ATC kodu | |
| Yoğunluğu | 1.41-1.42 (gr/cm3) |
| Renksiz katı | |
| Ergime noktası | |
| Kaynama noktası | |
Asetal poliasetal ve poliformaldehit olarak da bilinen Polioksimetilen (POM) çok sertlik, az sürtünme ve mükemmel boyutsal kararlılık gerektiren hassas parçalarda kullanılan bir mühendislik termoplastiğidir.Sertlik, kayganlık ve boyutların değişmemesini gerektiren küçük parça uygulamalarında çok kullanılır.
Birçok sentetik polimer de olduğu gibi küçük formül farklarıyla Delrin, Kocetal, Ultraform, Celcon, Ramtal, Duracon, Kepital, Polypenco ve Hostaform gibi değişik isimlerle değişik kimyasal madde üreticileri tarafından pazarlanır. POM yüksek mukavemeti, sertliği ve −40 °C'ye kadar sertliği ile karakterizedir. POM çok kristalli bileşimi nedeniyle doğası gereği opak beyazdır ancak tüm renklerde mevcuttur. POM 1.410-1.420 g/cm3 yoğunluğuna sahiptir.
Enjeksiyon kalıplanan POM için tipik uygulamalar küçük dişliler, , , , bağlantı elemanları, silahlar, bıçak sapları ve kilit sistemleri, kıskaçlar, ney başparesi gibi yüksek performanslı mühendislik bileşenlerini içerir. Bu malzeme otomotiv ve tüketici elektroniği endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Gelişim
Polioksimetilen, 1953'ü Nobel Kimya Ödülü'nü alan Alman kimyager Hermann Staudinger tarafından keşfedildi. 1920'lerde polimer olarak nitelendirdiği makromolekülleri araştırırken POM'un polimerizasyonunu ve yapısını incelemişti. ile ilgili sorunlar nedeniyle, POM o sırada ticarileştirilmedi.
1952 civarında, DuPont'daki araştırma kimyagerleri POM'un bir versiyonunu sentezledi, ve 1956'da şirket patent koruması için başvuruda bulundu. DuPont, yüksek moleküler ağırlıklı POM'un mucidi olarak R.N. MacDonald'a güvenmektedir. MacDonald ve çalışma arkadaşlarının patentleri, yüksek moleküler ağırlıklı hemiasetal-sonlandırılmış (~O−CH2OH) POM'un hazırlanmasını tarif eder, ancak bunlar ticari olarak uygulanabilir olmak için yeterli ısıl stabiliteye sahip değildir.
Isıya dayanıklı (ve dolayısıyla kullanışlı) bir POM homopolimerinin mucidi, hemiasetal uçların asetik anhidrit ile reaksiyona sokulmasının, kolayca depolimerize olabilen hemiasetali termal olarak kararlı, eriyik işlenebilir bir plastiğe dönüştürdüğünü keşfeden Stephen Dal Nogare'dir. 1960 yılında DuPont, Parkersburg, Batı Virginia'da "Delrin" adlı kendi asetal reçine versiyonunu üretmek için tesisin inşaatını tamamladı. Yine 1960 yılında kendi araştırmasını tamamladı. Kısa bir süre sonra, Frankfurt firması ile sınırlı bir ortaklık içinde Kelsterbach, Hessen'de bir fabrika kuruldu; oradan, 1962'den itibaren Celcon üretildi, bir yıl sonra buna Hostaform katıldı. Her ikisi de himayesinde üretimde kalır ve şimdi 'Hostaform/Celcon POM' olarak adlandırılan bir ürün grubunun parçaları olarak satılmaktadır.
Üretim
POM'un homopolimer ve kopolimer versiyonlarını üretmek için farklı üretim süreçleri kullanılır.
Homopolimer
Polioksimetilen yapmak için susuz formaldehit üretilmelidir. Ana yöntem, bir hemiformal oluşturmak için sulu formaldehitin bir alkolle reaksiyona sokulması, hemiformal/su karışımının dehidrasyonu (ya veya ) ve hemiformali ısıtarak formaldehitin serbest bırakılmasıdır. Formaldehit daha sonra ile polimerize edilir ve elde edilen polimer asetik anhidrit ile reaksiyonla stabilize edilir. Üretim süreci nedeniyle, büyük çaplı kesitler belirgin merkez hattı gözenekliliğine sahip olabilir. Tipik bir örnek DuPont'un Delrin'idir.
Kopolimer
Polioksimetilen kopolimer, −CH2O− gruplarının yaklaşık %1-1.5'ini −CH2CH2O− ile değiştirir.
Polioksimetilen kopolimer yapmak için formaldehit genellikle 'a dönüştürülür (özellikle , ayrıca trioksin olarak da bilinir). Bu, (sülfürik asit veya asidik ) ve ardından suyu ve diğer aktif hidrojen içeren maddeleri çıkarmak için damıtma ve/veya ekstraksiyon yoluyla trioksanın saflaştırılmasıyla yapılır. kirlilikler. Tipik kopolimerler, 'den Hostaform ve BASF'den Ultraform'dur. tipik olarak 'dır, ancak etilen oksit de kullanılabilir. Dioksolan, etilen glikol'ün bir asit katalizörü üzerinde sulu formaldehit ile reaksiyona girmesiyle oluşturulur. Diğer dioller de kullanılabilir. Trioksan ve dioksolan, genellikle , BF3OEt2 olmak üzere bir asit katalizörü kullanılarak polimerleştirilir.
Polimerizasyon, bir içinde (bu durumda polimer bir bulamaç halinde oluşur) veya saf trioksan içinde (örneğin bir ekstrüderde) gerçekleşebilir. Polimerizasyondan sonra, asidik katalizör devre dışı bırakılmalı ve polimer, kararsız uç grupları uzaklaştırmak için eriyik veya çözelti hidrolizi ile stabilize edilmelidir. Stabil polimer, ısıl ve oksitleyici stabilizatörler ve isteğe bağlı olarak yağlayıcılar ve çeşitli dolgu maddeleri eklenerek eriyik bileşiktir.
Üretme
POM granül halde tedarik edilir ve ısı ve basınç uygulanarak istenilen şekle getirilebilir. Kullanılan en yaygın iki şekillendirme yöntemi ve ekstrüzyon'dur. ve şişirmeli kalıplama da mümkündür.
Enjeksiyon kalıplı POM için tipik uygulamalar, yüksek performanslı mühendislik bileşenlerini (örneğin dişli çarklar, kayak takımları, yoyo'lar, bağlantı elemanları, kilit sistemleri) 'ni kapsar. Malzeme, otomotiv ve tüketici elektroniği endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Daha çok mekanik tokluk, sertlik veya düşük sürtünme/aşınma özellikleri sunan özel kaliteleri vardır. POM genellikle sürekli uzunluklarda yuvarlak veya dikdörtgen kesit olarak ekstrüde edilir. Bu bölümler istenilen uzunlukta kesilebilir ve talaşlı imalat için çubuk veya sac olarak satılabilir.
İşleme
Ekstrüde çubuk veya levha olarak tedarik edildiğinde, POM tornalama, frezeleme, delme vb. gibi geleneksel yöntemler kullanılarak işlenebilir. Bu teknikler, üretim ekonomisinin eriyik işleme maliyetini hak etmediği durumlarda en iyi şekilde kullanılır. Malzeme serbest kesimdir, ancak yüksek boşluk açısına sahip keskin aletler gerektirir. Çözünür kesme yağlayıcısının kullanılması gerekli değildir, ancak önerilir.
POM tabakaları, CO2 gibi bir kızılötesi lazer kullanılarak temiz ve doğru bir şekilde kesilebilir.
Malzeme çoğu metalin sertliğinden yoksun olduğundan, iş parçası için hafif sıkma kuvvetleri ve yeterli desteğin kullanılmasına özen gösterilmelidir.
Pek çok polimerde olduğu gibi, işlenmiş POM, özellikle duvar kalınlıklarında büyük farklılıklar olan parçalarda boyutsal olarak kararsız olabilir. Bu tür özelliklerin ör. fileto ekleyerek veya kaburgaları güçlendirerek "tasarlanmış" olması önerilir. Son işlemden önce önceden işlenmiş parçaların tavlanması bir alternatiftir. Genel bir kural, genel olarak, POM'da işlenen küçük bileşenlerin daha az eğrilmeye maruz kalmasıdır.
- Hermann Staudinger, 1953
Kaynakça
- ^ . 11 Mayıs 2011 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- ^ . 12 Mayıs 2011 tarihinde kaynağından arşivlendi.
- ^ . NobelPrize.org. 9 Temmuz 2006 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 8 Mart 2016.
- ^ Joseph P. Kennedy; Wayne H. Watkins (31 Temmuz 2012). How to Invent and Protect Your Invention: A Guide to Patents for Scientists and Engineers. John Wiley & Sons. ss. 194-. ISBN . 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynağından . Erişim tarihi: 13 Ekim 2021.
- ^ . British Plastics Federation. 18 Aralık 2008 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 8 Mart 2016.
- ^ News & Media Relations Home - DuPont EMEA[]
- ^ US 2768994
- ^ US 2998409
- ^ Paul C. Painter; Michael M. Coleman (2008). Essentials of Polymer Science and Engineering. DEStech Publications, Inc. ss. 313-. ISBN . 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynağından . Erişim tarihi: 13 Ekim 2021.
- ^ Christopher C. Ibeh (25 Nisan 2011). Thermoplastic Materials: Properties, Manufacturing Methods, and Applications. CRC Press. ss. 473-. ISBN . 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynağından . Erişim tarihi: 13 Ekim 2021.
- ^ (PDF). Lion Engineering Plastics. 19 Ağustos 2016 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi. Erişim tarihi: 1 Ekim 2016.
- ^ (PDF). DuPont. 2013. 19 Mayıs 2016 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi. Erişim tarihi: 1 Ekim 2016.
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
PolioksimetilenKimyasal AdiKimyasal formul CH2O nEs Anlamlilar Poli oksimetilen glikolMolekul agirligi DegiskenCAS numarasi 9002 81 7ATC koduYogunlugu 1 41 1 42 gr cm3 Renksiz katiErgime noktasiKaynama noktasiKaynakca ve sorumluluk reddi Asetal poliasetal ve poliformaldehit olarak da bilinen Polioksimetilen POM cok sertlik az surtunme ve mukemmel boyutsal kararlilik gerektiren hassas parcalarda kullanilan bir muhendislik termoplastigidir Sertlik kayganlik ve boyutlarin degismemesini gerektiren kucuk parca uygulamalarinda cok kullanilir Cam tup eklemelerini birlikte tutan polioksimetilenden yapilmis kiskac Bircok sentetik polimer de oldugu gibi kucuk formul farklariyla Delrin Kocetal Ultraform Celcon Ramtal Duracon Kepital Polypenco ve Hostaform gibi degisik isimlerle degisik kimyasal madde ureticileri tarafindan pazarlanir POM yuksek mukavemeti sertligi ve 40 C ye kadar sertligi ile karakterizedir POM cok kristalli bilesimi nedeniyle dogasi geregi opak beyazdir ancak tum renklerde mevcuttur POM 1 410 1 420 g cm3 yogunluguna sahiptir Enjeksiyon kaliplanan POM icin tipik uygulamalar kucuk disliler baglanti elemanlari silahlar bicak saplari ve kilit sistemleri kiskaclar ney basparesi gibi yuksek performansli muhendislik bilesenlerini icerir Bu malzeme otomotiv ve tuketici elektronigi endustrisinde yaygin olarak kullanilir GelisimPolioksimetilen 1953 u Nobel Kimya Odulu nu alan Alman kimyager Hermann Staudinger tarafindan kesfedildi 1920 lerde polimer olarak nitelendirdigi makromolekulleri arastirirken POM un polimerizasyonunu ve yapisini incelemisti ile ilgili sorunlar nedeniyle POM o sirada ticarilestirilmedi 1952 civarinda DuPont daki arastirma kimyagerleri POM un bir versiyonunu sentezledi ve 1956 da sirket patent korumasi icin basvuruda bulundu DuPont yuksek molekuler agirlikli POM un mucidi olarak R N MacDonald a guvenmektedir MacDonald ve calisma arkadaslarinin patentleri yuksek molekuler agirlikli hemiasetal sonlandirilmis O CH2OH POM un hazirlanmasini tarif eder ancak bunlar ticari olarak uygulanabilir olmak icin yeterli isil stabiliteye sahip degildir Isiya dayanikli ve dolayisiyla kullanisli bir POM homopolimerinin mucidi hemiasetal uclarin asetik anhidrit ile reaksiyona sokulmasinin kolayca depolimerize olabilen hemiasetali termal olarak kararli eriyik islenebilir bir plastige donusturdugunu kesfeden Stephen Dal Nogare dir 1960 yilinda DuPont Parkersburg Bati Virginia da Delrin adli kendi asetal recine versiyonunu uretmek icin tesisin insaatini tamamladi Yine 1960 yilinda kendi arastirmasini tamamladi Kisa bir sure sonra Frankfurt firmasi ile sinirli bir ortaklik icinde Kelsterbach Hessen de bir fabrika kuruldu oradan 1962 den itibaren Celcon uretildi bir yil sonra buna Hostaform katildi Her ikisi de himayesinde uretimde kalir ve simdi Hostaform Celcon POM olarak adlandirilan bir urun grubunun parcalari olarak satilmaktadir UretimPolioksimetilen Granulat POM un homopolimer ve kopolimer versiyonlarini uretmek icin farkli uretim surecleri kullanilir Homopolimer Polioksimetilen yapmak icin susuz formaldehit uretilmelidir Ana yontem bir hemiformal olusturmak icin sulu formaldehitin bir alkolle reaksiyona sokulmasi hemiformal su karisiminin dehidrasyonu ya veya ve hemiformali isitarak formaldehitin serbest birakilmasidir Formaldehit daha sonra ile polimerize edilir ve elde edilen polimer asetik anhidrit ile reaksiyonla stabilize edilir Uretim sureci nedeniyle buyuk capli kesitler belirgin merkez hatti gozenekliligine sahip olabilir Tipik bir ornek DuPont un Delrin idir Kopolimer Polioksimetilen kopolimer CH2O gruplarinin yaklasik 1 1 5 ini CH2CH2O ile degistirir Polioksimetilen kopolimer yapmak icin formaldehit genellikle a donusturulur ozellikle ayrica trioksin olarak da bilinir Bu sulfurik asit veya asidik ve ardindan suyu ve diger aktif hidrojen iceren maddeleri cikarmak icin damitma ve veya ekstraksiyon yoluyla trioksanin saflastirilmasiyla yapilir kirlilikler Tipik kopolimerler den Hostaform ve BASF den Ultraform dur tipik olarak dir ancak etilen oksit de kullanilabilir Dioksolan etilen glikol un bir asit katalizoru uzerinde sulu formaldehit ile reaksiyona girmesiyle olusturulur Diger dioller de kullanilabilir Trioksan ve dioksolan genellikle BF3OEt2 olmak uzere bir asit katalizoru kullanilarak polimerlestirilir Polimerizasyon bir icinde bu durumda polimer bir bulamac halinde olusur veya saf trioksan icinde ornegin bir ekstruderde gerceklesebilir Polimerizasyondan sonra asidik katalizor devre disi birakilmali ve polimer kararsiz uc gruplari uzaklastirmak icin eriyik veya cozelti hidrolizi ile stabilize edilmelidir Stabil polimer isil ve oksitleyici stabilizatorler ve istege bagli olarak yaglayicilar ve cesitli dolgu maddeleri eklenerek eriyik bilesiktir Uretme POM granul halde tedarik edilir ve isi ve basinc uygulanarak istenilen sekle getirilebilir Kullanilan en yaygin iki sekillendirme yontemi ve ekstruzyon dur ve sisirmeli kaliplama da mumkundur Enjeksiyon kalipli POM icin tipik uygulamalar yuksek performansli muhendislik bilesenlerini ornegin disli carklar kayak takimlari yoyo lar baglanti elemanlari kilit sistemleri ni kapsar Malzeme otomotiv ve tuketici elektronigi endustrisinde yaygin olarak kullanilir Daha cok mekanik tokluk sertlik veya dusuk surtunme asinma ozellikleri sunan ozel kaliteleri vardir POM genellikle surekli uzunluklarda yuvarlak veya dikdortgen kesit olarak ekstrude edilir Bu bolumler istenilen uzunlukta kesilebilir ve talasli imalat icin cubuk veya sac olarak satilabilir IslemeEkstrude cubuk veya levha olarak tedarik edildiginde POM tornalama frezeleme delme vb gibi geleneksel yontemler kullanilarak islenebilir Bu teknikler uretim ekonomisinin eriyik isleme maliyetini hak etmedigi durumlarda en iyi sekilde kullanilir Malzeme serbest kesimdir ancak yuksek bosluk acisina sahip keskin aletler gerektirir Cozunur kesme yaglayicisinin kullanilmasi gerekli degildir ancak onerilir POM tabakalari CO2 gibi bir kizilotesi lazer kullanilarak temiz ve dogru bir sekilde kesilebilir Malzeme cogu metalin sertliginden yoksun oldugundan is parcasi icin hafif sikma kuvvetleri ve yeterli destegin kullanilmasina ozen gosterilmelidir Pek cok polimerde oldugu gibi islenmis POM ozellikle duvar kalinliklarinda buyuk farkliliklar olan parcalarda boyutsal olarak kararsiz olabilir Bu tur ozelliklerin or fileto ekleyerek veya kaburgalari guclendirerek tasarlanmis olmasi onerilir Son islemden once onceden islenmis parcalarin tavlanmasi bir alternatiftir Genel bir kural genel olarak POM da islenen kucuk bilesenlerin daha az egrilmeye maruz kalmasidir Hermann Staudinger 1953Kaynakca 11 Mayis 2011 tarihinde kaynagindan arsivlendi 12 Mayis 2011 tarihinde kaynagindan arsivlendi NobelPrize org 9 Temmuz 2006 tarihinde kaynagindan arsivlendi Erisim tarihi 8 Mart 2016 Joseph P Kennedy Wayne H Watkins 31 Temmuz 2012 How to Invent and Protect Your Invention A Guide to Patents for Scientists and Engineers John Wiley amp Sons ss 194 ISBN 978 1 118 41009 7 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynagindan Erisim tarihi 13 Ekim 2021 British Plastics Federation 18 Aralik 2008 tarihinde kaynagindan arsivlendi Erisim tarihi 8 Mart 2016 News amp Media Relations Home DuPont EMEA olu kirik baglanti US 2768994 US 2998409 Paul C Painter Michael M Coleman 2008 Essentials of Polymer Science and Engineering DEStech Publications Inc ss 313 ISBN 978 1 932078 75 6 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynagindan Erisim tarihi 13 Ekim 2021 Christopher C Ibeh 25 Nisan 2011 Thermoplastic Materials Properties Manufacturing Methods and Applications CRC Press ss 473 ISBN 978 1 4200 9384 1 24 Temmuz 2020 tarihinde kaynagindan Erisim tarihi 13 Ekim 2021 PDF Lion Engineering Plastics 19 Agustos 2016 tarihinde kaynagindan PDF arsivlendi Erisim tarihi 1 Ekim 2016 PDF DuPont 2013 19 Mayis 2016 tarihinde kaynagindan PDF arsivlendi Erisim tarihi 1 Ekim 2016