316L kalite paslanmaz çelik östenitik paslanmaz çelik çeşitleri için işareti “316L” olan standarttır ve bu, bu çeliğin,% 16-18 krom,% 10-14 nikel içeren düşük karbonlu deniz sınıfı paslanmaz çelik alt türü olduğunu gösterir % 2.0-3.0 molibden ve ağırlıkça% 0.03 karbon,% 2 manganez,% 0.75 silikon,% 0.045 fosfor,% 0.03 kükürt ve ağırlığa göre% 0.1 azot ihtiva eden ve geri kalan kısmı tamamen demirden oluşan (karşılaştırma yoluyla, düzenli 316 sınıfı ağırlıkça% 0,08 kadar karbon içerebilir). Uzun yıllar boyunca ve implantlar için en çok tercih edilen maddelerden biriydi fakat korozyona karşı daha büyük dirençlerinin yanı sıra titanyum ve alaşımlarının biyolojik olarak daha iyi uyumlu olması, 316L'nin lehine sonuç vermesine neden oldu.
Korozyona dayanımı
Paslanma bir oksidasyon türüdür ve elektrokimyasal bir reaksiyondur. Paslanma, demir ile oksijenin tepkimeye girmesi sonucu oluşur. Yüzeyde oluşan pas aktif bir madde olduğundan yüzeyde hızlıca yayılır ve farklı yüzeylere etki eder. Çelik, bir alaşım olup demir, karbon, fosfor, silisyum ve alüminyum gibi elementlerin bir araya gelmesinden oluşur ve paslanmasına demir sebep olur. Demirin yanında diğer elementler demirin kırılganlık özelliğini azaltarak malzemeye sertlik kazandırırlar. Nikel, krom, bor, mangan gibi bazı elementlerde malzemeyi istenilen şekilde biçimlendirmek için kullanılır. Paslanmaz çelik ise; en az %10.5 krom içeren alaşım olarak tanımlanır. Çeliğin içinde bulunan krom, çeliği paslanmaya karşı koruyan en temel bileşendir. Paslanmaz çeliğin içerisinde bulunan krom, küçük bir oksitlenmeden sonra atomlar arası boşluklarını oksijen atomlarıyla doldurur. Bu şekilde ortaya ince bir (Cr2O3) tabakası çıkar. Boşluklar açıldığında tekrar oksijen atomlarıyla doldurulur ve böylece bu koruyucu tabaka çeliğin su ya da herhangi bir gaz ile temas etmesini engelleyerek metali korur. Bu koruyucu tabaka diğer elementlerin eklenmesi ile daha kuvvetli hale getirilebilir. Gözle görülemeyecek kadar ince olan bu tabaka alaşımın ışıltılı görünmesine sebep olur. Bu tabaka suyun ve havanın malzemeye ulaşmasını engellediği için yıpranmanın içe doğru yayılmasını engeller.
316 Kalite, geniş bir kullanım alanında mükemmel bir korozyon direncine sahiptir. 304 Kaliteyle karşılaştırıldığında esas avantajı, ılık klorit ortamlardaki çekirdeklenme ve çatlama korozyonlarına karşı artırılmış direnme gücüdür. Mimari uygulamalarda oluşabilecek paslanmalara karşı dirençlidir ve deniz gören yapılar, köprü bağlantıları ve kirişlerinde bazen kullanılır. Gıda prosesi yapılan çevrelerde ve organik kimyasallara, boyalara ve geniş bir inorganik kimyasallar grubuna dayanım göstermesiyle tanınır.
Sıcak klorit ortamlarda, 316 kalite çekirdeklenme ve çatlama korozyonu ve 50 ºC ‘nin üzerindeki sıcaklıklarda çekme stresine maruz kaldığı durumlarda görülür.
Takı sektöründe de oldukça yaygın kullanılır. Galvanik seride Titanyum ile hemen hemen eşdeğer bir korozyon direncine sahiptir. İnsanların en çok karşılaştığı alerjik reaksiyona sebebiyet vermediği için halk dilinde “cerrahi çelik” olarak bilinir. Bunun nedeni içeriğinde yüksek oranda nikel olmamasıdır. Gümüş takılarda eğer Rodyum kaplama yapılmazsa, atmosferdeki kükürt yüzünden zaman içinde kararma oluşur. Bilinmelidir ki 316L Paslanmaz çelik Gümüş'ten öte bir korozyon direncine sahiptir.
Ayrıca bakınız
Kaynakça
- ^ Disegi, John A.; Zardiackas, Lyle D. (2003). "Metallurgical and mechanical evaluation of 316L stainless steel orthopedic cable". Winters, Gary L.; Nutt, Michael J. (Ed.). Stainless Steels for Medical and Surgical Applications. ASTM International. s. 195. ISBN .
- ^ Mieczyslaw Jurczyk (26 Ekim 2012). Bionanomaterials for Dental Applications. CRC Press. s. 147. ISBN .
- ^ . 9 Eylül 2016 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 3 Ocak 2018.
- ^ "Advances in Corrosion Science and Technology". 20 Ocak 2018 tarihinde kaynağından . Erişim tarihi: 3 Ocak 2018.
wikipedia, wiki, viki, vikipedia, oku, kitap, kütüphane, kütübhane, ara, ara bul, bul, herşey, ne arasanız burada,hikayeler, makale, kitaplar, öğren, wiki, bilgi, tarih, yukle, izle, telefon için, turk, türk, türkçe, turkce, nasıl yapılır, ne demek, nasıl, yapmak, yapılır, indir, ücretsiz, ücretsiz indir, bedava, bedava indir, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, resim, müzik, şarkı, film, film, oyun, oyunlar, mobil, cep telefonu, telefon, android, ios, apple, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, pc, web, computer, bilgisayar
316L kalite paslanmaz celik ostenitik paslanmaz celik cesitleri icin isareti 316L olan standarttir ve bu bu celigin 16 18 krom 10 14 nikel iceren dusuk karbonlu deniz sinifi paslanmaz celik alt turu oldugunu gosterir 2 0 3 0 molibden ve agirlikca 0 03 karbon 2 manganez 0 75 silikon 0 045 fosfor 0 03 kukurt ve agirliga gore 0 1 azot ihtiva eden ve geri kalan kismi tamamen demirden olusan karsilastirma yoluyla duzenli 316 sinifi agirlikca 0 08 kadar karbon icerebilir Uzun yillar boyunca ve implantlar icin en cok tercih edilen maddelerden biriydi fakat korozyona karsi daha buyuk direnclerinin yani sira titanyum ve alasimlarinin biyolojik olarak daha iyi uyumlu olmasi 316L nin lehine sonuc vermesine neden oldu Bir 316L Paslanmaz Celigin mikroyapisiKorozyona dayanimiPaslanma bir oksidasyon turudur ve elektrokimyasal bir reaksiyondur Paslanma demir ile oksijenin tepkimeye girmesi sonucu olusur Yuzeyde olusan pas aktif bir madde oldugundan yuzeyde hizlica yayilir ve farkli yuzeylere etki eder Celik bir alasim olup demir karbon fosfor silisyum ve aluminyum gibi elementlerin bir araya gelmesinden olusur ve paslanmasina demir sebep olur Demirin yaninda diger elementler demirin kirilganlik ozelligini azaltarak malzemeye sertlik kazandirirlar Nikel krom bor mangan gibi bazi elementlerde malzemeyi istenilen sekilde bicimlendirmek icin kullanilir Paslanmaz celik ise en az 10 5 krom iceren alasim olarak tanimlanir Celigin icinde bulunan krom celigi paslanmaya karsi koruyan en temel bilesendir Paslanmaz celigin icerisinde bulunan krom kucuk bir oksitlenmeden sonra atomlar arasi bosluklarini oksijen atomlariyla doldurur Bu sekilde ortaya ince bir Cr2O3 tabakasi cikar Bosluklar acildiginda tekrar oksijen atomlariyla doldurulur ve boylece bu koruyucu tabaka celigin su ya da herhangi bir gaz ile temas etmesini engelleyerek metali korur Bu koruyucu tabaka diger elementlerin eklenmesi ile daha kuvvetli hale getirilebilir Gozle gorulemeyecek kadar ince olan bu tabaka alasimin isiltili gorunmesine sebep olur Bu tabaka suyun ve havanin malzemeye ulasmasini engelledigi icin yipranmanin ice dogru yayilmasini engeller 316 Kalite genis bir kullanim alaninda mukemmel bir korozyon direncine sahiptir 304 Kaliteyle karsilastirildiginda esas avantaji ilik klorit ortamlardaki cekirdeklenme ve catlama korozyonlarina karsi artirilmis direnme gucudur Mimari uygulamalarda olusabilecek paslanmalara karsi direnclidir ve deniz goren yapilar kopru baglantilari ve kirislerinde bazen kullanilir Gida prosesi yapilan cevrelerde ve organik kimyasallara boyalara ve genis bir inorganik kimyasallar grubuna dayanim gostermesiyle taninir Sicak klorit ortamlarda 316 kalite cekirdeklenme ve catlama korozyonu ve 50 ºC nin uzerindeki sicakliklarda cekme stresine maruz kaldigi durumlarda gorulur Taki sektorunde de oldukca yaygin kullanilir Galvanik seride Titanyum ile hemen hemen esdeger bir korozyon direncine sahiptir Insanlarin en cok karsilastigi alerjik reaksiyona sebebiyet vermedigi icin halk dilinde cerrahi celik olarak bilinir Bunun nedeni iceriginde yuksek oranda nikel olmamasidir Gumus takilarda eger Rodyum kaplama yapilmazsa atmosferdeki kukurt yuzunden zaman icinde kararma olusur Bilinmelidir ki 316L Paslanmaz celik Gumus ten ote bir korozyon direncine sahiptir Ayrica bakinizPaslanmaz celik Galvanik seriKaynakca Disegi John A Zardiackas Lyle D 2003 Metallurgical and mechanical evaluation of 316L stainless steel orthopedic cable Winters Gary L Nutt Michael J Ed Stainless Steels for Medical and Surgical Applications ASTM International s 195 ISBN 978 0 8031 3459 1 Mieczyslaw Jurczyk 26 Ekim 2012 Bionanomaterials for Dental Applications CRC Press s 147 ISBN 978 981 4303 84 2 9 Eylul 2016 tarihinde kaynagindan arsivlendi Erisim tarihi 3 Ocak 2018 Advances in Corrosion Science and Technology 20 Ocak 2018 tarihinde kaynagindan Erisim tarihi 3 Ocak 2018